Moldeo por Inyección
Técnicas Avanzadas en el Moldeo por Inyección
Elaboramos piezas inyectadas de línea o diseñadas de acuerdo a las necesidades de los clientes (OEM) con ingeniería y materiales plásticos de alta calidad.
El área de inyección cuenta con las certificaciones de “SALA BLANCA”, está clasificada como ISO 8 y cuenta con inyectoras de 15 a 100 Ton.
Manejamos materiales como ABS, PVC, polietileno, poliestireno, polipropileno, EVA, entre otros.
El moldeo por inyección es una técnica comúnmente utilizada en la industria médica para fabricar una amplia variedad de dispositivos y componentes, desde jeringas y equipos de diagnóstico hasta componentes de dispositivos implantables. Esta técnica permite la producción eficiente y precisa de piezas médicas de alta calidad en grandes volúmenes.
Aquí hay algunas formas en que se utiliza el moldeo por inyección en la industria médica:
Fabricación de componentes de dispositivos médicos
El moldeo por inyección se utiliza para fabricar componentes críticos de dispositivos médicos, como carcasas de equipos médicos, tubos, conectores, válvulas, piezas de bombas y muchas otras partes.
Dispositivos de administración de medicamentos
Se utiliza también para fabricar una amplia gama de dispositivos de administración de medicamentos, como jeringas, inhaladores, sistemas de infusión y dispositivos de administración de medicamentos implantables, que requieren precisión y esterilidad.
Equipos de diagnóstico
El moldeo por inyección se utiliza para fabricar componentes de equipos de diagnóstico médico, como partes de sistemas de análisis de sangre, kits de pruebas rápidas, partes de equipos de imagen médica, entre otros.
Implantes médicos
Para producir componentes de dispositivos implantables como stents, válvulas cardíacas, prótesis ortopédicas, componentes dentales y otros dispositivos que deben cumplir con estándares de calidad extremadamente altos.
Preguntas frecuentes
El moldeo por inyección es un proceso de conformado utilizando moldes. Los materiales como las resinas sintéticas (plásticos) se calientan y se funden, y luego se envían al molde, donde se enfrían para formar la forma diseñada. Debido al parecido con el proceso de inyectar fluidos con una jeringa, este proceso se denomina moldeo por inyección. El flujo del proceso es el siguiente: los materiales se funden y se vierten en el molde, donde se endurecen, y luego se sacan y se les da su acabado.
Las salas blancas son espacios diseñados para controlar y minimizar el riesgo de contaminación. Cada una está distribuida estratégicamente para garantizar que el número de partículas que pueda acceder o generarse en su interior, sea el menor posible.
Estas salas están clasificadas según el tamaño de dichas partículas bajo la normativa ISO 14644.
Trabajar con OEM puede ahorrarle a una empresa mucho tiempo y esfuerzo. En lugar de desarrollar y fabricar un componente, una empresa puede simplemente adquirir el diseño de otra y aprovechar su experiencia y su organización de soporte en beneficio de su propio producto.
Las relaciones de OEM permiten que las empresas se centren en sus competencias principales y que subcontraten aquellas necesarias para el cumplimiento de ciertos objetivos sin distraer a la empresa de aquellas aptitudes que mayor valor le generan.
El acrilonitrilo butadieno estireno o ABS (por sus siglas en inglés Acrylonitrile Butadiene Styrene) es un plástico muy resistente al impacto (golpes).
El poliestireno es un plástico versátil usado para fabricar una amplia variedad de productos de consumo. Dado que es un plástico duro y sólido, se usa frecuentemente en productos que requieren transparencia, tales como envases de alimentos y equipos de laboratorio.
Nuestros compromisos
Con el medio ambiente:
Nuestros procesos productivos están realizados por equipos de alto desempeño y procesos “ecológicos” e innovadores. Utilizamos energía solar para nuestra maquinaria.
Con la eficiencia y calidad:
Nuestros procesos están integrados de forma vertical, lo que nos permite ofrecer a la industria médica una serie de Servicios Especializados para la fabricación de productos adecuados a las necesidades de nuestros clientes.
Con la innovación y creatividad:
Trabajamos mano a mano con nuestros socios, para desarrollar sus ideas y hacer frente a los nuevos retos, implementamos constantemente innovación científica , para el desarrollo de soluciones para el área médica, veterinaria y farmacéutica.